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发布时间:2020-01-27 05:12:59
导热石墨片如何进行模切加工
今天,随着超薄,智能化,多功能消费类电子产品的发展趋势,产品越来越强大,越来越薄,越来越多地暴露出散热问题。由于其热传导性能突出,热敏石墨片受到越来越多的关注,并在智能手机,超薄电脑,LED电视等领域得到了广泛的应用。
由于独特的晶粒取向,导热石墨片在两个方向(X-Y轴和Z轴)上均匀导热。片状结构可以很好地适应器件的表面波动,独特的晶体结构和加工方法使得它还提供热隔离屏蔽热源和元件,同时提供均匀的热传导,显着提高电子产品的性能。
石墨片制品之石墨片电极的六个优势
电碳石墨片制品为您介绍石墨片电极的六个优势
1、损耗小:由于火花油中含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,而在石墨片电极的表面形成保护膜,补偿了石墨片电极的损耗;
2、没有毛刺:铜电极在加工结束后,还需手工进行去除毛刺,而石墨片制品加工后没有毛刺,这不但节约了大量的成本和人力,同时更容易实现自动化生产;
3、易抛光:由于石墨片的切削阻力只有铜材的1/5,操作上更容易进行手工研磨和抛光;
4、成本低:由于近几年铜材价格不断上涨,如今,各方面同性石墨片电极的价格比铜的更低;价格比较稳定,短期价格波动相对来讲比较小;
5、速度快:石墨片电极放电比铜快2-3倍,材料不易变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形,石墨片的升华温度为3650度左右,相比而言,石墨片材料热膨胀系数只有铜材的1/30;
6、重量轻:石墨片的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适用于大型模具的应用。
石墨片制品加工如何提高体密度
为了让大家更加了解石墨片制品加工的相关知识,今天鑫昊源为大家介绍石墨片制品加工如何提高体密度的方法:
1.焙烧品和在焙烧提高制品的体密度
成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。
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